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氫氧化鈣設(shè)備是如何生產(chǎn)Ca(OH)2的?
很明顯,氫氧化鈣設(shè)備就是用來生產(chǎn)Ca(OH)2的專門設(shè)備,在實際的生產(chǎn)工作中,通常會采用干法和濕法兩種工藝來進(jìn)行生產(chǎn),具體的方法我們下面來了解下。
1、氫氧化鈣設(shè)備的濕法工藝
濕法氫氧化鈣生產(chǎn)方法:將石灰石在煅燒成氧化鈣后,經(jīng)精選與水按1 :( 3~3.5 )的比例消化,生成氫氧化鈣(灰鈣粉)料液經(jīng)凈化分離除渣,再經(jīng)離心脫水,于150 ~ 300°C下干燥,再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣(灰鈣粉)成品。
2、氫氧化鈣設(shè)備的干法工藝
合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右。經(jīng)由斗式提升機(jī),送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入初級消石灰化學(xué)消化機(jī),在攪拌桿的緩慢,低速攪拌下(基本無磨損)由化學(xué)方式完成初步消化分解(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),然后進(jìn)入二級消石灰化學(xué)消化機(jī)(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。
消化好的石灰,然后由半成品螺旋輸送機(jī)送入選粉分離機(jī)得到合格的精消石灰,也可進(jìn)行產(chǎn)品分級。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機(jī)后卸入成品氫氧化鈣倉,根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。
氫氧化鈣設(shè)備不論是采用干法還是濕法生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)氫氧化鈣,都有各自的生產(chǎn)優(yōu)勢,需要根據(jù)廠家的實際情況以及用戶對產(chǎn)的實際需求等來進(jìn)行選擇。